1. Definition av abrasivt slitage
Slitande slitage hänvisar till slitage som orsakas av friktion mellan kedjehjulets yta och slipmedel (som kolpulver, sand, metallskräp, etc.). Under driften av gaffeltrucken kommer kedjan oundvikligen i kontakt med dessa slipmedel. När kedjan driver kedjehjulet att rotera kommer slipmedlet att orsaka friktion och slitage på kedjehjulets yta.
2. Principen för abrasivt slitage
Principen för abrasivt slitage kan hänföras till skärande och plöjande verkan av slipmedel på ytan av Gaffeltruck Kedjeskiva . När slipmedlet kommer i kontakt med kedjehjulets yta, om hårdheten hos slipmedlet är högre än hårdheten hos kedjehjulsmaterialet, kommer det att ge en skärande verkan på kedjehjulets yta, vilket gör att kedjehjulets ytmaterial faller av. Samtidigt kommer slipmedlet också att producera en plöjande verkan på kedjehjulets yta, det vill säga en serie spår kommer att bildas på kedjehjulets yta, och dessa spår kommer att ytterligare förvärra slitaget på kedjehjulet.
3. Faktorer som påverkar abrasivt slitage
Det finns många faktorer som påverkar abrasivt slitage, främst inklusive följande aspekter:
Slipmedlets hårdhet: Ju högre hårdhet slipmedlet är, desto starkare skär- och plöjningseffekt på ytan av gaffelkedjeskivan och desto snabbare slitage.
Slipmedelsinnehåll: Ju högre halt av slipmedel, desto fler kontaktmöjligheter finns det mellan gaffeltruckkedjeskiva och slipmedel, och desto snabbare slitage.
Hårdhet hos kedjehjulsmaterial: Ju högre hårdhet kedjehjulsmaterialet har, desto starkare är motståndet mot nötning och desto långsammare slitage. Men om hårdheten på kedjehjulsmaterialet är för hög kan det öka kedjehjulets sprödhet och minska dess livslängd.
Ojämnhet på kedjehjulets yta: Ju högre ojämnhet på kedjehjulets yta, desto större kontaktyta med slipmedel och desto snabbare slitage. Att bibehålla kedjehjulets jämnhet är därför en av de viktiga åtgärderna för att minska slitaget.
Arbetsmiljö: Gaffeltruckens arbetsmiljö kommer också att påverka hastigheten på slitaget. Till exempel, när du arbetar i en dammig och fuktig miljö, är kedjehjulet mer känsligt för nötande erosion.
4. Manifestationer av abrasivt slitage
Uttrycken av abrasivt slitage är olika, huvudsakligen inklusive följande aspekter:
Repor och spår uppstår på kedjehjulets yta: Detta är resultatet av skärande och plöjande verkan av slipmedlet på kedjehjulets yta.
Avlägsnande av kedjehjulsytmaterial: När skärverkan av slipmedlet på gaffeltruckkedjeskivans yta är tillräckligt stark, kommer det att orsaka att kedjehjulets ytmaterial tappas, vilket bildar gropliknande slitage.
Ändringar i kedjehjulets tandprofil: Långvarigt slitage kommer att orsaka förändringar i kedjehjulets tandprofil, såsom slitage på tandspetsen och vidgning av tandroten, vilket kommer att påverka ingreppseffekten mellan kedjehjulet och kedjan och minska transmissionseffektiviteten .
5. Risker med slitage
Riskerna med abrasivt slitage på gaffeltruckens kedjehjul manifesteras huvudsakligen i följande aspekter:
Reducering av kedjehjulets livslängd: Slitande slitage kommer att orsaka att kedjehjulets ytmaterial gradvis tappas bort, vilket gör att kedjehjulet förlorar sin ursprungliga form och dimensionsnoggrannhet, vilket minskar dess livslängd.
Påverkar transmissionens effektivitet: Slitande slitage gör att ingreppseffekten mellan kedjehjulet och kedjan försämras, ökar transmissionsmotståndet och minskar transmissionseffektiviteten.
Säkerhetsrisker: Kedjehjul med kraftigt nötande slitage kan gå sönder eller falla av under drift, vilket utgör ett hot mot säkerheten för gaffeltruckar och förare.
VI. Förebyggande åtgärder
För att minska slitaget på gaffeltruckens kedjehjul kan följande förebyggande åtgärder vidtas:
Håll arbetsmiljön ren: Rengör gaffeltruckens arbetsområde regelbundet för att minska innehållet av damm och slipmedel.
Använd lämpliga smörjmedel: Välj smörjmedel med antislitageegenskaper för att minska friktionen och slitaget mellan kedjehjulet och kedjan.
Inspektera och underhåll kedjehjulet regelbundet: Kontrollera och underhåll drevet regelbundet för att snabbt upptäcka och hantera svårt slitna kedjehjul.
Förbättra slitstyrkan hos kedjehjulsmaterialet: Välj kedjehjulsmaterial med hög hårdhet och slitstyrka för att förbättra drevets slitstyrka.
Optimera kedjehjulets design: Minska kontaktmöjligheten och förslitningshastigheten mellan kedjehjulet och slipmedlet genom att optimera kedjehjulets designparametrar (såsom tandform, tandstigning, etc.).
